Wie mache ich eine Platine zu Hause?

Wir alle sind mit Leiterplatten oder Leiterplatten sehr vertraut, da sie in Fernsehgeräten, Computern und in jedem elektronischen Gerät leicht zu finden sind. PCB ist weit verbreitet und wird in der Elektronikindustrie am häufigsten verwendet. PCB ist sehr kostengünstig, montiert die komplexen Schaltkreise auf kleinem Raum und eliminiert das Risiko loser Verbindungen. Sie verfügt über vorgefertigte Kupferschienen, um die Komponenten effektiv und sauber zu verbinden.

In der Industrie gibt es viele Methoden zur Herstellung von Leiterplatten, und die für die Konstruktion von Leiterplatten erforderlichen Maschinen sind sehr kostspielig. Aber wir können eine Platine ganz einfach zu Hause herstellen. Sie müssen nur einige Schritte ausführen, um Ihre eigene Leiterplatte herzustellen. Bevor wir beginnen, müssen Sie einige Werkzeuge und Materialien besorgen:

Erforderliche Werkzeuge und Materialien

• Bohrmaschine
• Stoffeisen
• Laserdrucker
• Fotopapier / Hochglanzpapier
• Handschuhe
• Eisenchlorid (Ätzlösung)
• PCB-Board
• Schwarzer Permanentmarker
• Schleifpapier oder Stahlwolle
• Lötkolben

Schritt 1

Im ersten Schritt benötigen wir eine PCB-Design-Software, um das Schaltbild in ein PCB-Layout umzuwandeln. Zu diesem Zweck stehen viele kostenpflichtige und kostenlose Software zur Verfügung. Einige Open-Source-Programme sind Cadsoft Eagle, Fritzing, PCBWizard usw. Hier verwenden wir die Dip Trace-Software für das PCB-Design. Mit dieser Software können wir Schaltpläne und Leiterplattenlayouts für jedes Projekt entwerfen.

In diesem Tutorial bauen wir Line Follower Robot mit 8051 auf einer Leiterplatte. Überprüfen Sie den Schaltplan im genannten Artikel. Wir haben das PCB-Layout für den Linienfolger-Roboter entworfen.

In diesem PCB-Layout haben wir eine Leiterplatte für den Linienfolger-Roboter und 2 Sticks zum Platzieren von IR-Sensoren entworfen.

Schritt 2

Nach dem Layout müssen wir den Ausdruck des Spiegelbildes des PCB-Layouts drucken. Der Druck sollte mit dem Laserdrucker auf Hochglanzpapier / Fotopapier erfolgen.

Schritt 3

In diesem Schritt benötigen wir eine kupferkaschierte Platte, und wir müssen diese kupferkaschierte Platte gemäß unserem PCB-Layout-Design auf die erforderliche Größe zuschneiden.

Schritt 4

Reiben Sie es jetzt mit Sandpapier oder Stahlwolle. Dadurch wird die Oxidschicht von der Platte entfernt und die Platte wird rau, sodass das Papier richtig haften kann.

Schritt 5

Legen Sie in diesem Schritt dieses Kupfer neben die bedruckte Seite des Fotopapiers und falten Sie das Papier.

ODER Legen Sie eine Kupferplatte mit der Kupferseite nach unten zum gedruckten Layout und der Kunststoffseite nach oben auf das gedruckte Layout. Dann falten Sie das Papier.

ODER Sie können das Leiterplattenlayout aus dem Fotopapier ausschneiden und mit der Druckerseite nach unten zur Kupferplatte auf die Kupferplatte legen. Verwenden Sie das Celloband an den Ecken, um es richtig auf das Brett zu kleben.

Schritt 6

Nehmen Sie nun ein heißes Bügeleisen und beginnen Sie 5-10 Minuten lang langsam zu bügeln oder drücken Sie das heiße Bügeleisen einige Zeit fest. Durch Erhitzen des Papiers wird die Tinte auf die Kupferplatte übertragen. Lassen Sie nun die Kupferplatte abkühlen und öffnen Sie das gefaltete Papier. Wenn Papier auf der Platte klebt, entfernen Sie das Papier mit warmem Wasser.

An einigen Stellen wird die Tinte nicht richtig auf die Kupferplatte übertragen oder wird beim Entfernen des Papiers ohnmächtig. Verwenden Sie daher einen schwarzen Permanentmarker und vervollständigen Sie die fehlenden Linien und Spuren.

Alternative Methode: Wenn Sie sehr gut zeichnen können oder der Schaltplan sehr einfach ist, können Sie die Schaltung nicht mehr auf Papier drucken und durch Bügeln auf die Kupferplatte übertragen. Mit dem Black Permanent Marker können Sie das gesamte PCB-Layout direkt auf Kupferplatte zeichnen. Zeichnen Sie es zuerst mit Bleistift und dann mit einem Marker über die Bleistiftskizze. Für komplexe Schaltungen wird diese Methode jedoch nicht empfohlen.

Schritt 7

Jetzt haben wir unser Schaltungslayout unter der schwarzen Tinte und brauchen nur noch Kupferspuren unter diesen schwarzen Linien. Wir müssen also alles andere Kupfer außer den schwarzen Linien entfernen.

Dazu stellen wir Eisenchloridlösung (FECL3) her, indem wir 2-3 Teelöffel Eisenchlorid in etwas Wasser geben. Diese Lösung wird als Ätzlösung bezeichnet. Legen Sie die Leiterplatte für ca. eine halbe Stunde. Jetzt reagiert Eisenchlorid und entfernt das freiliegende Kupfer und reagiert nicht mit dem maskierten Kupfer unter den schwarzen Linien. Und wir bekommen Kupferschienen gemäß unserer Leiterplattenanordnung.

Nehmen Sie nun die Leiterplatte heraus und prüfen Sie, ob das gesamte unerwünschte Kupfer entfernt wurde. Wenn nicht, setzen Sie es für einige Zeit wieder in die Lösung ein. Denken Sie daran , die Eisenchloridlösung nicht direkt zu berühren. Verwenden Sie auch keine Zangenhandschuhe, um die Leiterplatte aus der Lösung zu entfernen. Eisenchloridlösung ist sehr gefährlich und giftig.

Nehmen Sie zum Schluss die Leiterplatte aus der Lösung und waschen Sie sie mit kaltem Walter.

Dieser gesamte Prozess in Schritt 7 wird als Ätzprozess bezeichnet. Um den Ätzprozess zu beschleunigen, können Sie entweder die Lösung (mit eingetauchter Leiterplatte) alle 2-3 Minuten umrühren oder die Lösung mit warmem Wasser herstellen.

Schritt 8

Reiben Sie nun die Leiterplatte mit Stahlwolle oder feinem Sandpapier ab, um die schwarze Tinte zu entfernen, oder verwenden Sie Verdünner (Aceton) auf einem Stück Baumwolle, um schwarze Tinte zu entfernen. Jetzt können Sie die glänzenden Kupferspuren gemäß unserem Druckerplatinenlayout deutlich sehen.

Schritt 9

Nehmen Sie in diesem Schritt eine Handbohrmaschine zum Lochen. Bohren Sie die Löcher entsprechend der Platzierung der Komponenten. Und schneiden Sie den Teil der IR-Sensoren ab (während wir mit 8051 eine Leiterplatte für diesen Linienfolger-Roboter bauen).

Schritt 10

Jetzt ist es Zeit, Komponenten auf diese Leiterplatte zu löten.

Schritt 11

Schneiden Sie nun die Leiterplatte in Scheiben. Mittel schneiden die unerwünschten Beine der Komponente mit einem Cutter.

Damit ist der PCB-Herstellungsprozess abgeschlossen. Seien Sie beim Bügeln der PCB und bei der Arbeit mit Eisenchlorid-Lösung besonders vorsichtig.