Numerische Relais helfen beim Schutz verschiedener elektrischer Geräte wie Generatoren, Transformatoren, Übertragungsleitungen und Motoren. Daher müssen viele einfache, aber wichtige Dinge mit einem numerischen Relais überprüft werden, z. B. die Laufzeit (die manuell eingestellt werden kann), die aktuelle Uhrzeit und das aktuelle Datum.
Nun ist es üblich, dass viele Leute fragen, warum es wichtig ist, Datum und Uhrzeit einzustellen. Dies lässt sich anhand der heutigen Fallstudie zu einem typischen industriellen System gut erklären. Bei einem Vorfall kam es zu einem Ausfall eines Abschnitts aufgrund eines Fehlers in der 11-kV-Transformatoreinspeisung (Remote). Dies führte zu einer kaskadierten Auslösung und ging weiter, bis der 66-kV-Eingang vom Netz auslöste. Das Problem war die Relaiskoordination, aber bei der Analyse wurde festgestellt, dass dies nicht vollständig das Relaiskoordinationsproblem war. In dieser Fallstudie wird die Bedeutung der Relaiskoordination in der Prozessindustrie erläutert.
Das Team wurde zur Fehlerbehebung gerufen. Der erste Schritt bestand darin , Fehleraufzeichnungen aller fünf Relais zusammen mit den vorhandenen Einstellungen zu erstellen. Bei der Überprüfung wurde festgestellt, dass beide Relais das richtige Datum und die richtige Uhrzeit zeigten, jedoch keine Fehleraufzeichnungen hatten, die mit den anderen drei Relais übereinstimmten. Stattdessen zeigten sie die falschen Daten (von 6 Monaten bis 6 Jahren) vor dem Vorfall.
Auf Anfrage erfuhr das Team, dass sowohl in den Relais die Datums- als auch die Zeiteinstellungen von einem Anlagentechniker nach dem Auftreten des Fehlers geändert wurden. Nach langen Gesprächen mit vielen beteiligten Mitarbeitern und minutiösem Durchsuchen von Fehleraufzeichnungen. Schließlich könnten wir herausfinden, welche Aufzeichnungen zu interpretieren sind, und auf dieser Grundlage, wie das Team sie konsultieren kann. Eine scheinbar 10-minütige Übung wurde auf etwa 8 Stunden verlängert. Die abgerufenen Daten des Fehlerdatensatzes waren ungefähr so
Fehler 1: 19 th Februar 2016 (Over Current)
Fehler 2: 12 th September 2013 (Earth - Fault)
Fehler 3: 16 th Juli 2015 (Over Current)
Man könnte argumentieren, dass Fehler 1 der neueste ist, aber in der Zeit zwischen der Panne und als das Team die Site zur Datenerfassung für die Fehleranalyse erreichte, die 7 Tage später erfolgte, gab es eine weitere Auslösung aufgrund von Überstrom. So, nachdem Fehler in der anderen 11 kV Relais Überprüfung, die wurde ausgelöst an diesem Tag, das Team festgestellt, dass Fehler 2 tatsächlich war, für die das Team für den Abbau zu analysieren hatte, die am 14. aufgetreten th Februar 2016.
Im Allgemeinen verliert das Relais die Synchronität, wenn die Hilfsversorgung des Relais für eine sehr lange Zeit unterbrochen wird. Dies geschieht normalerweise während des routinemäßigen Herunterfahrens eines bestimmten Geräts für 3 bis 4 Tage oder länger. Es gibt keine andere Lösung als die Synchronisierung der Relaistaktung mit der indischen Standardzeit, wenn die Hilfsversorgung eingeschaltet wird.
Abgesehen davon gibt es Probleme aufgrund einer falschen Einstellung von Datum und Uhrzeit. Ebenso können fehlerhafte Aufzeichnungen aller Fehler und Ereignisse und diese fehlerhafte Analyse dazu führen, dass dieselben Ereignisse erneut auftreten, was wiederum zu einer Verschwendung von Produktionszeit führt. Die Lösung besteht darin, sicherzustellen, dass die Relaisuhr ordnungsgemäß mit DCS / GPS / SCADA synchronisiert ist. Dies ist insbesondere dann hilfreich, wenn die Hilfsversorgung für längere Zeit außer Betrieb ist. Außerdem sollten die Relaisparameter in regelmäßigen Abständen überprüft werden, um solche Probleme zu vermeiden.
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