Was kann zu wiederholten Relaisausfällen in einer Chemiefabrik führen?

Genau wie in den vorherigen Fallstudien bringen wir Ihnen einen weiteren tatsächlichen Vorfall, der in einer der Chemie- / Prozessindustrie passiert ist. Wir hielten es für wichtig und müssen allen Betroffenen, die in O & M oder Project in der chemischen Industrie arbeiten, zur Kenntnis gebracht werden, dies zur Kenntnis zu nehmen, da dies anderen Branchen helfen kann, die nichts davon wissen.

Wiederholter Ausfall von Relais für Umspannwerke / Lastzentren

In einer Chemiefabrik wurden mehr als 250 numerische Relais für den Schutz von LT & HT-Geräten eines MNC-OEMs mit guter Marke verwendet. Die Anlage wurde 2013-14 in Betrieb genommen und nach 2-3 Jahren Inbetriebnahme und vollständigem Hochlauf der Anlage zeigten nur wenige Relais in 2 Umspannwerken / Lastzentren Fehler auf dem Display. Da die Anlage viele HT / LT-Ersatz- und Umschaltvorrichtungen hatte, ersetzten sie das Relais (das einen Fehler anzeigt) durch Ersatzrelais. Aber alle 2-3 Monate trat ein solcher Fehler in anderen Relais derselben Unterstation auf. Als fast alle Ersatzarbeitsrelais ausgetauscht wurden, fällt dem Wartungsteam auf, dass etwas nicht stimmt.

Normalerweise überprüfen Ingenieure bei einem solchen wiederholten Ausfall des Relais meistens die Hilfsversorgung (normalerweise Gleichstrom) und die Batteriebank / das Ladegerät, um festzustellen, ob Schwankungen der Gleichspannung vorliegen oder nicht. Weil normalerweise starke Schwankungen der Hilfsspannung Probleme im Relais verursachen und manchmal sogar das Relais ausfallen lassen. Es wurde jedoch kein Problem mit der Zusatzversorgung, der Batteriebank / dem Ladegerät oder sogar der Verkabelung festgestellt.

Gas in der Chemiefabrik verursacht Relaisausfall

Danach brachte HOD E & I der Anlage diese Mitteilung an den OEM und sagte, dass fast 30% der Relais innerhalb von 2-3 Jahren nach der Installation Probleme zeigten, was nicht akzeptabel ist. Unter Berücksichtigung des Wartungsteams reagierte der OEM sehr schnell (da die Organisation seit Jahrzehnten einer ihrer Hauptkunden war) und nahm 3-4 Relais zur Analyse.

Nach einer gründlichen Analyse von Relay, die ungefähr 2 Monate dauerte, stellten sie das Problem fest, nämlich Gas, das in einer solchen chemischen Industrie vorhanden war. Und dieses Problem lag eher in der Unterstation 2, die näher am Bereich des chemischen Prozesses lag. Das Umspannwerk am anderen Ende sah ein derart seltenes Problem bei Relais.

Konforme Beschichtung für Relaisschutz obligatorisch

Was könnte die Lösung sein, nachdem das Problem gefunden wurde? Wie nur wenige Menschen vermutet hätten, ist die Lösung die KONFORMELLE BESCHICHTUNG der elektronischen Schaltkreise (PCBs) von Relais. Einige Ingenieure unter Ihnen fragen sich vielleicht, warum konforme Beschichtung? Was unternimmt Conformal Coating hier, um das Problem zu vermeiden? Die Antwort ist unten aufgeführt.

Bedeutung der konformen Beschichtung

Diese Beschichtung bietet Schutz vor extremer Feuchtigkeit, ätzenden Gasen und Mitteln (wie H2S, Chlor usw.) und aggressivem Staub oder Kombinationen davon.
Es dient als zusätzliche Schutzschicht für die elektronischen Schaltkreise auf Leiterplatten
Darüber hinaus bietet die Überzugsschicht einen mechanischen Schutz gegen unsachgemäße Handhabung und äußere Einflüsse.
Die konforme Beschichtung verlängert die Lebensdauer Ihrer Geräte in rauen Umgebungen.

Das komplette Relais wurde durch OEM (kostenlos) durch konform beschichtete Relais ersetzt. Jetzt hatten sich die Dinge bereits erledigt und beide Seiten haben die Verantwortung für die Verluste übernommen, aber es hätte verhindert werden können. Personen, die an solchen Projekten beteiligt sind und solch detaillierte BOQs und technische Aspekte erstellen, sollten enthalten haben, dass „ Schutzrelais konform beschichtet sein muss“ oder dass jedes andere elektronische Element, das in solchen Anlagen und Bereichen verwendet wird, konform beschichtet sein muss (laut OEM-Handbuch vieler Relais) das können auch Sie googeln und überprüfen) und selbst wenn dieser Teil vom Benutzer übersehen wurde, sollte dies vom OEM zur Kenntnis gebracht werden. In diesem und vielen solchen Fällen übersehen sowohl der Benutzer als auch der Anbieter solche kleinen Details. Offensichtlich gibt es noch viele andere Dinge zu tun, warum so detaillierte Details der Ausrüstung, deren Kosten nicht einmal 0,01% der Gesamtkosten des Projekts betragen.

Wenn Sie in einer chemischen Industrie tätig sind und neue Relais kaufen möchten, entweder für Projekte oder Ersatzteile oder für die Nachrüstung, fragen Sie einfach das meiste technische Personal oder den OEM, ob in Ihrem Werk KONFORMELBESCHICHTETE RELAIS erforderlich sind oder nicht. Gleiches gilt für andere elektronische Geräte. Denken Sie daran, dass eine konforme Beschichtung mit zusätzlichen Kosten verbunden ist.

Der Verdienst dieser Fallstudie geht auf die Diskussion zwischen dem Unterzeichneten und HOD Electrical einer Chemiefabrik vor kurzem zurück.

Über den Autor:

Avinash Singh ist ein Elektroingenieur mit über 11 Jahren Erfahrung in der Wartung, Installation, Prüfung und Inbetriebnahme aller wichtigen elektrischen Geräte. Er ist darauf spezialisiert, die Energiekosten einer Anlage zu senken, indem er die Stromkosten senkt und die Energieeffizienz erhöht. Er reduziert auch die Kosten für den Ausfall von Anlagen, indem er während der Routine und des Herunterfahrens ordnungsgemäße Wartungsarbeiten durchführt. Durch diese Fallstudien teilt er seine Erfahrungen und Herausforderungen in seiner Arbeitsroutine mit den Lesern von Circuit Digest.